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搪瓷反应釜轴承失效的原因

  来源:www.swpcn.net
  轴承对于搪瓷反应釜而言是非常重要的零部件,发挥着非常关键的作用,因此一旦轴承部件出现了问题,那么就会严重影响到反应釜设备的正常使用。所以当轴承出现问题时,一定要及时查明原因并处理,避免恶化影响越发严重。那么导致轴承异常的原因是什么呢?
  一、轴封失效原因
  轴封构造设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大,招致填料宽渡过大,影响填料性能的正常发挥;搪瓷反应釜与轴之间无紧定构造,磨碎的填料很容易落入釜内;釜内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加大了填料磨损。
  二、处理办法
  1.厂家建议应用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套,使该产品填料宽度减小;填料采用高碳纤维编织资料,以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再给该产品加一个T形复合资料的定位轴瓦,既能避免负旅时填料落入釜内,又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
  2.改进其轴封,采用了全新构造,运用后效果良好,不只减少了填料耗费,保证了产质量,而且进步了搪瓷反应釜的应用率估量,一年能为公司俭省资金数万元。
  所以大家在使用搪瓷反应釜的时候,一旦发现设备的轴承部件出现异常现象,那么就一定要及时停机,然后可根据以上这些原因进行快速排查,从而及时查明导致轴承部件异常的原因,这样处理起来不仅效率更快,修复效果也会更好。
  小编:Helen
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