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怎样选择真空滤油机的不同部件

更新时间:22/09/07  
  来源:www.swpcn.net
  真空滤油机是由多种配件组织而成,所以说设备的质量跟各个配件的质量有着很大的联系,对此,合理的选择每个配件,是保证设备安全运行的关键。那么,接下来就设备的相关部件进行选择说明
  1.油泵。
  油泵类型的确定:根据结构,常用的油泵可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。齿轮泵用于低压系统,对油污染不敏感;叶片泵输出流量均匀。脉动小。噪音小,但吸油性能不是很好。对油污染敏感;柱塞泵容易得到高精度的配合。泄漏小。体积效率高,常用于高压系统,对油污染也很敏感。因此,真空滤油器选择齿轮泵作为进排油泵。
  确定油泵参数:
  油泵工作压力的确定:为了提高系统的可靠性,延长泵的使用寿命,真空净油器中油泵的正常工作压力一般为泵额定压力的70~80%。由于系统在负压条件下工作,没有液压缸、液压电机等执行元件,油泵的工作压力不应高于0.5mpa。
  确定油泵工作流量:油泵流量须大于系统工作时的Z流量。
  油泵电机功率的确定:一般来说,泵的工作参数应位于泵的效率曲线区域,通常按0.8计算。考虑到电机一般允许在短时间内超载25%,然后在其他工况下确定电机功率。
  2.加热器。
  正常工作的油温低于80℃。结合饱和蒸汽压力与温度的关系,确定真空度为0.06MPa。此时,水的蒸发温度为70℃,油可以保持其性能。因此,油需要加热到60~70℃。对于高海拔地区,由于真空度较低,需要适当提高加热温度。
  加热功率决定了油净化再生的速率。如果功率过小,加热时间会增加,净化效率会降低;如果功率过大,成本会增加,安装困难。由于油是热的不良导体,单个加热器的功率容量不能太大,以避免周围油过热变质。因此,选择适当功率的加热器是非常重要的。
  3.真空设备的设计与校准。
  真空罐的设计:真空罐中蒸发的水以小气泡的形式存在。当温度和真空度条件满足时,蒸发过程同时在液体表面和内部进行。由于罐内的油在运动,从液体表面逃逸的气体被真空泵带走,没有混合在油中的逃逸气泡被排油泵带回油箱。在正常压力下,部分水蒸气凝结成水,并与油系统混合。
  4.冷凝器:冷凝器安装在真空罐后,常见结构为风冷,结构简单。价格低廉,但冷却效果比水冷型差。冷凝器是为了确保真空泵中的水蒸气和轻油能够冷凝成液体,冷凝器的主要参数是散热面积。
  5.真空泵:真空泵的选择主要取决于泵需要抽出的气体总量。由于真空泵的泵送速率决定了真空罐的真空度,因此在选择时还应考虑泵送速率应大于或等于排油泵排量的1-2倍;并且可以确保罐和管道的气体压力在1-2min内抽到0.06mpa或更低。
  真空罐的强度计算包括圆筒板压、圆筒和封头壁厚的计算和校核。
  因此,净油器的公称流量是整个设计的主要参数。该结构可采用垂直和水平两种。实践证明,真空罐的体积应为净油器公称流量的3-5倍。
  以上就是真空滤油机不同部件的的选择标准,根据其标准进行选择使用,可在确保配件质量及使用效率的同时,更好的保证设备的使用及效率的发挥。
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